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干式球磨机

发布时间:2018-01-23

河南荥矿机械专业生产球磨机,球磨机厂家,干式球磨机,水泥球磨机,球磨机设备,30年老厂技术含量高,产品更新换代快,特别是球磨机产品优势更高于同类国内外产品,是干式球磨机的知名品牌,更多关于干式球磨机的信息请电话咨询我厂技术科。

干式球磨机结构组成

球磨机主要由进料部、主轴承、筒体部、传动部(大小齿轮装置)、出料部(圆筒筛)、基础部、主电机、液力耦合器、慢速传动装置、联轴器、顶起装置及润滑、电控等部分组成。

干式球磨机工作原理:

干式球磨机,物料和一定量的空气通过给料部经进料部中心处进入筒体内部,电动机经大小齿轮装置带动装有介质(钢球)的筒体旋转。物料受到球的撞击以及处于球之间和球与筒体衬板之间的研磨,充分暴露出新鲜表面,得到充分混合,最后经出料篦板、螺旋出料管排出磨机,完成粉磨过程。由异步电动机驱动,通过传动部带动筒体部转动,当筒体转动时,筒体内的研磨介质(钢球)在摩擦力和离心力作用下,被提升到一定的高度,然后按一定速度被抛落,矿石受下落钢球的撞击、钢球与钢球之间以及钢球与磨机之间的附加压碎和磨削作用而被粉碎,并借助空气的气流将被磨碎的合格物料送出筒体。

干式球磨机操作注意事项:

干式球磨机正常运转时,操作人员必须遵守和注意以下事项:

1.1不给料时,磨机不能长时间运转(一般不超过30分钟),以免损坏衬板,消耗磨矿介质。

1.2均匀给料是磨机获得最佳工效的重要条件之一,应保证给入物料的均匀性。

荥矿机械球磨机设备车间实拍图片

1。3定期检查衬板和介质的磨损情况,对磨穿和破裂的衬板和介质及时更换,以免磨穿筒体。

1。4 经常检查和保证各润滑点有足够和清洁的润滑油(脂)。润滑油站过滤器每月至少清洗一次,每半年检查一次润滑油的质量,必要时更换新油。

1.5经常检查大小齿轮的啮合情况和连接螺栓是否松动。

1。6根据入磨物料和产品粒度要求调节钢球加入量和级配,及时补充钢球,使钢球始终保持最佳状态,补充钢球规格为首次加球的最大直径(但如果较长时间没有加球,也应加较小直径的钢球)。

1.7各处安全防护罩完好可靠,并在危险区域内挂警示牌。

1.8 运转过程中不得从事任何机件拆卸、维修工作,当需要进入筒体内工作时,必须事先与有关人员取得联系,做好监控措施。如果在磨机运行时观察主轴承的情况,应特别注意以防被端盖上的螺栓刮伤。

1.9对磨机进行检查和维护维修时,只准使用低压照明设备,对磨机上零件实施焊接时,应注意接地保护,防止电流灼伤齿面和轴瓦面。

1.10主轴承和润滑油站冷却水的温度和用量应以轴承温度不超过允许的温度为准,使用时可对水温和水量适当调整。

1.11制订定期检查制度,对机器进行维修。

1.12精心保养设备,经常打扫环境卫生,做到不漏水,不露粉,无油污,螺栓无松动,设备周围无杂物。

干式球磨机的维护和保养

磨机的维护和保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与磨机的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。其有以下主要内容。

1.主轴承和主电机轴承的润滑好坏,直接影响到这些机件的使用寿命和磨机的运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,注油量应负荷要求,对于新更换或新安装的摩擦零件注油运转30天之后,应将油全部更换。更换新油时,要清洗油腔内壁,冬季加油或换油时,应预先将油加热至20℃左右,对于已经变质或不干净的润滑油,一律不准使用。

2.对润滑和冷却系统应经常进行检查,注意其各部工作是否正常。

干式球磨机型号

型号 筒体 有效容积m3 最大装球量t 处理能力t/h 电动机 重量kg
直径mm 长度mm 转数r/min 型号 功率kw
Φ0918 900 1800 39.2 0.9 1.92 0.24~2.14 Y180S-6 15 5620
Φ1224 1200 2400 31.33 2.2 3.96 0.26~6.15 Y280S-8 37 13120
Φ1228 1200 2800 33 2.5 4.24 0.30~6.50 Y280M-8 45 15300
Φ1530 1500 3000 27.42 5.0 9.7 6.1~3.1 JR117-8 80 18380
Φ1536 1500 3600 27.42 5.4 11.6 7.3~3.7 JR117-8 95 19500
Φ1557 1500 5700 27.98 8.5 18.4 11.6~5.9 JR127-8 130 27570
GMG1830 1830 3000 25.7 6.7 14.5 21.7~2.9 JR126-8 110 26700
Φ1836 1830 3600 25.7 8 17.4 11.8~5.4 JR127-8 130 28100
Φ1845 1830 4500 25.1 10 19 按工艺定 JR137-8 180 31200
Φ1856 1830 5600 25.1 12.4 20 按工艺定 JR137-8 210 32700
Φ1870 1830 7000 25.1 15.6 21 按工艺定 JR138-8 245 34000
Φ2122 2100 2200 23.8 6.7 14.5 10.27~4.7 JR127-8 130 41000
Φ2127 2100 2700 23.8 8.1 17.8 12.6~5.7 JR128-8 155 44500
Φ2130 2100 3000 24 9 19.8 14~6.7 JR136-8 180 46000
Φ2136 2100 3600 24 10.8 23.7 16.8~7.7 JR137-8 210 48800
Φ2145 2100 4500 23.6 13.0 29 按工艺定 JR138-8 280 52416
Φ2170 2100 7000 23.8 20.4 45 80~25 JR500L2-8 355 64000
Φ2721 2700 2100 21.68 10.7 23 16.7~8.5 JR138-8 245 59332
Φ2727 2700 2700 21.68 13.8 29 20.7~11 JR138-8 280 62642
Φ2730 2700 3000 21.708 16.6 32.5 23~12.2 JRQ157-8 TDMK350-32/2150 350 64288
Φ2736 2700 3600 21.708 18.4 39 28~13 JRQ158-8 TDMK400-32/2150 400 67584
Φ2740 2700 4000 21.708 20.4 43 31~14.4 TDMK400-32/2150 400 70690
Φ2745 2700 4500 21.78 23.1 48.3 按工艺条件 TDMK450-32/2150 450 96290
Φ3230 3200 3000 18.5 21.8 46 按工艺条件 TDMK500-36/2600 500 113500
Φ3245 3200 4500 18.5 32.8 65 95~110 TDMK800-36/2600 800 127650
Φ3254 3200 5400 18.5 39.4 75 按工艺条件 TDMK1000-36/2600 1000 136210
Φ3645 3600 4500 17.8 40.8 88 170 TDMK1250-40/3250 1250 1500
Φ3650 3600 5000 17.8 45.3 96 按工艺条件 JM1400-40/3250 1400 158000
Φ3660 3600 6000 17.8 54.4 117 230 TDMK1600-36/3250 1600 189000
Φ4040 4000 4000 16.4 45 82 230 TDMK1000-40 1000 220010
Φ4050 4000 5000 16.4 57 101 270 TDMK1250-40 1250 260035
Φ4560 4500 6000 15.42 85 162 285 TDMK2000-40 2000 284983
Φ5264 5200 6400 14.3 123 229 320 TDMK1600-40 2×1600 350073
Φ5085 5000 8530 14.2 154.3 270 按工艺条件   3500 -
Φ5064 5030 6400 14 116.2 218 按工艺条件   2600 -

 


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